Tại sao Mẫu EMD đã qua phòng thí nghiệm vẫn cần thử nghiệm sản xuất hàng loạt nhỏ
Giấy thông qua phòng thí nghiệm đủ tiêu chuẩn cho một vật liệu; nó không đủ điều kiện cho một quá trình. Kết quả trong phòng thí nghiệm đến từ một lượng nhỏ bột, hỗn hợp được kiểm soát, máy ép chậm và một số ít tế bào do một người tạo ra. Quá trình sản xuất bổ sung lực cắt ở quy mô, tốc độ, độ mòn của dụng cụ, độ ẩm, dung sai lấp đầy và lấy mẫu trong một ca. Đó là những phép đo khác nhau và thử nghiệm lô nhỏ là điểm đầu tiên chúng gặp nhau. Bỏ qua nó không loại bỏ được rủi ro. Nó chuyển rủi ro sang dây chuyền của khách hàng, trong đó một lần chạy không thành công sẽ khiến bạn mất một ca thay vì mất mẫu.
Kết quả xét nghiệm thực sự chứng minh điều gì
Một thông số kỹ thuật và một bản dựng chuẩn sẽ trả lời hai câu hỏi hẹp: liệu vật liệu có nằm trong cửa sổ đã thống nhất hay không và về nguyên tắc nó có thể hoạt động hay không. Giấy chứng nhận bao gồm thành phần lúc gửi đi. Việc xây dựng băng ghế dự bị cho thấy một tế bào được làm bằng tay, trong những điều kiện cẩn thận, sẽ mang lại kết quả.
Cả hai đều không nói gì về máy trộn sản xuất, máy ép quay chạy ở tốc độ cao hoặc độ ẩm trên dây chuyền chiết rót. Đó không phải là điểm yếu trong quá trình thử nghiệm. Đó là ranh giới của những gì phòng thí nghiệm có thể quan sát được và đó là lý do tại sao EMD cấp pin được phê duyệt theo từng giai đoạn chứ không phải trong một bước.
Bốn hoạt động trong đó phòng thí nghiệm và dây chuyền phân kỳ
| Hoạt động | Phòng thí nghiệm kiểm soát những gì | Dòng này thêm gì | Những gì thử nghiệm nên đo lường |
|---|---|---|---|
| Trộn | Lô nhỏ, cắt chậm, thứ tự bổ sung cẩn thận | Cân theo mẻ, độ cắt cao, tăng nhiệt độ, vùng chết, hút ẩm | Dán độ nhớt, độ phân tán, thời gian sử dụng, độ đồng đều trên toàn mẻ |
| Nhấn | Máy ép chậm, áp suất cố định, một khoang | Tốc độ, thời gian dừng ngắn, dụng cụ nhiều khoang, độ mòn, tốc độ điền khuôn | Trọng lượng và độ dày lan truyền, mật độ, cường độ xanh, vết nứt |
| Cuộc họp | Điền và uốn thủ công, phơi sáng ngắn | Tự động điền khối lượng, lực uốn, căn chỉnh, thời gian phòng khô, tốc độ chu kỳ | Độ chính xác của điền, tính toàn vẹn của con dấu, rò rỉ, điện trở trong |
| Kiểm tra tế bào | Ít cell, một tải, một nhiệt độ | Lấy mẫu theo lô và ca, nhiều tải, lưu trữ, phân phối | Phân bổ công suất, duy trì, tỷ lệ rò rỉ, chế độ lỗi |
Trộn: quy mô thay đổi lịch sử cắt
Máy trộn trong phòng thí nghiệm phân tán carbon và chất kết dính với khối lượng nhỏ với mô hình dòng chảy có thể dự đoán được. Máy trộn sản xuất tạo ra các vùng có lực cắt cao, các điểm chết và sự tăng nhiệt độ có thể làm bay hơi một phần chất lỏng. Do đó, cùng một loại bột có thể tạo ra độ nhớt bột nhão khác ở mức 50 kg so với ở mức 500 g. Đo độ nhớt và độ phân tán khi bắt đầu, giữa và cuối mẻ, đồng thời kiểm tra xem bột có bị hút ẩm trong quá trình cân và nạp hay không.
Nhấn: nén phụ thuộc vào tốc độ
Máy ép trong phòng thí nghiệm chậm cho phép không khí thoát ra và thiết bị nhỏ gọn thư giãn. Máy ép quay cho thời gian dừng ngắn và khuôn sẽ lấp đầy với tốc độ nhanh. Sau đó, sự phân bố kích thước hạt và khả năng chảy sẽ quyết định độ đồng nhất của trọng lượng, trong khi độ mòn của dụng cụ quyết định độ lệch độ dày. Đo trọng lượng và độ dày trên toàn bộ đường chạy, tính toán độ trải thay vì mức trung bình và kiểm tra các vết nứt, lớp mỏng và độ dốc mật độ.
Lắp ráp: dung sai mà phòng thí nghiệm không tái tạo
Quá trình lắp ráp sẽ bổ sung thêm khối lượng lấp đầy, lực uốn, căn chỉnh và thời gian tế bào ở trong phòng khô. Độ ẩm tích tụ trong quá trình đổ đầy và bịt kín sẽ xuất hiện sau đó dưới dạng khí, tăng trở kháng hoặc rò rỉ chứ không phải do băng ghế bị hỏng. Đo độ chính xác của chất làm đầy, kích thước gấp nếp và tính toàn vẹn của dấu niêm phong trên các ô thử nghiệm và ghi lại thời gian phơi sáng từ khi mở bột đến khi bịt kín ô.
Xét nghiệm tế bào: sự khác biệt mang tính thống kê
Cấu trúc băng ghế kiểm tra một vài tế bào dưới một tải ở một nhiệt độ. Thử nghiệm phát hành các mẫu trong một lần chạy và thường xuyên trong các ca, sau đó bổ sung các biện pháp kiểm tra mức độ lưu trữ và rò rỉ. Điều quan trọng đối với sản xuất là sự lan tỏa và cái đuôi chứ không phải tế bào tốt nhất. Báo cáo mức phân bổ, chế độ lỗi và số lượng ô nằm ngoài giới hạn, vì ba con số đó quyết định liệu quy trình có khả thi hay không. Sự khác biệt của thiết bị cũng quan trọng: cân phòng thí nghiệm và máy ép bàn không phải là thước đo nội tuyến để giải phóng sản phẩm và độ phân giải của thước đo có thể che giấu độ trôi chậm cho đến khi nó tích tụ trong suốt quá trình chạy.
Tại sao một mẫu nhỏ có thể đạt và một lô có thể thất bại
Một số tế bào được chế tạo bằng tay có thể nằm thoải mái bên trong thông số kỹ thuật trong khi quy trình tạo ra hàng nghìn tế bào không có khả năng thực hiện được. Hai hiệu ứng giải thích nó. Đầu tiên là lây lan: với một số lượng tế bào nhỏ, đuôi không thể nhìn thấy được và chính cái đuôi sẽ tạo ra phế liệu và quay trở lại. Thứ hai là người điều hành. Việc xây dựng phòng thí nghiệm diễn ra chậm, được quan sát và điều chỉnh; một dòng chạy ở tốc độ. Một thử nghiệm không tái tạo tỷ lệ đang đo lường người thực hiện chứ không phải quá trình. Cấu trúc băng ghế dự bị cũng thường sử dụng lô carbon hoặc chất kết dính khác nhau, vì vậy bột là biến số duy nhất được kiểm soát trong khi quá trình sản xuất thay đổi nhiều loại cùng một lúc.
Thử nghiệm lô nhỏ sẽ tái tạo những gì
Bản dùng thử chỉ mang lại nhiều thông tin nếu nó sao chép các điều kiện tạo nên sản phẩm. Điều đó có nghĩa là dụng cụ sản xuất, công thức sản xuất và thứ tự bổ sung, tốc độ sản xuất, môi trường sản xuất và kế hoạch lấy mẫu sản xuất. Giữ một cánh tay điều khiển trên vật liệu hiện tại và xây dựng cả hai trong cùng một cửa sổ, để việc thay đổi dòng không bị nhầm lẫn với hiệu ứng vật liệu. Sửa các tiêu chí vượt qua trước khi chạy: dung lượng, mức chênh lệch, khả năng lưu giữ, số lần rò rỉ và chế độ lỗi khiến quá trình thử nghiệm dừng lại. Chạy đủ lâu để đáp ứng một ca, bởi vì trạng thái khởi động và trạng thái ổn định hoạt động khác nhau trên cùng một tuyến. Sau đó giữ lại tế bào và bột từ quá trình chạy để so sánh sau.
Những gì phiên tòa có thể và không thể chứng minh
Nó có thể chứng minh rằng lô hàng này chạy trên đường này, với tốc độ này, trong khoảng thời gian đã thỏa thuận. Nó không thể chứng minh tính nhất quán trong cung cấp lâu dài, tuổi thọ hoặc hoạt động sau khi bảo quản, bởi vì những thứ đó cần nhiều lô và thời gian. Giới hạn đó thuộc về tài liệu phê duyệt nên phiên tòa không được yêu cầu mang theo bằng chứng mà họ không thể đưa ra. Sự đánh đổi rất rõ ràng: một cuộc thử nghiệm tiêu tốn nguyên liệu, thời gian dây chuyền và con người, và nó vẫn rẻ hơn so với một lần phóng thất bại sau chuyến hàng số lượng lớn đầu tiên.
Cái giá của việc bỏ qua nó
Một lỗi được phát hiện trong thử nghiệm lô nhỏ sẽ tiêu tốn vật liệu, thời gian và một tuần. Lỗi tương tự được phát hiện sau khi vận chuyển số lượng lớn làm tốn kém lô hàng, quá trình sản xuất đã tiêu thụ nó, thời gian xếp hàng của khách hàng và độ tin cậy của sự phê duyệt. Sự bất cân xứng là toàn bộ lập luận: phát hiện càng sớm thì khoản xóa nợ càng nhỏ. Điều đó vẫn đúng ngay cả khi bản thân phiên tòa không thuận tiện.
Thiết kế phiên tòa xung quanh dây chuyền chứ không phải băng ghế
Gửi các điều kiện dây chuyền cùng với yêu cầu mẫu: loại máy trộn và cỡ lô, loại và tốc độ ép, cài đặt chiết rót và uốn, phơi nhiễm trong phòng khô và thử nghiệm phát hành mà bạn sẽ chạy. Một thử nghiệm được thiết kế dựa trên những đầu vào đó sẽ trả lời một câu hỏi về sản xuất. Một thiết kế xung quanh một chiếc ghế dài sẽ trả lời một câu hỏi về chiếc ghế dài. các phần hỗ trợ bao gồm các mẫu và điều khoản đặt hàng, và trang liên hệ bắt đầu xem xét.
Câu hỏi thường gặp
Nếu COA và tế bào trong phòng thí nghiệm đều đạt, chúng ta có thể bỏ qua thử nghiệm không?
Không. Họ xác định chất lượng của vật liệu và cho thấy nó có thể hoạt động. Chúng không cho thấy rằng thử nghiệm máy trộn, máy ép, lắp ráp và nhả của bạn có thể tái tạo nó ở tốc độ. Quá trình thử nghiệm là nơi thử nghiệm quy trình, chứ không phải bột.
Một thử nghiệm lô nhỏ nên xây dựng bao nhiêu ô?
Đủ để thấy mức chênh lệch thay vì mức trung bình và đủ để bù đắp cho hoạt động ở mức sản xuất. Xây dựng một cánh tay điều khiển trên vật liệu hiện tại trong cùng một cửa sổ và giữ lại các ô để lưu trữ và kiểm tra rò rỉ.
Chúng ta nên đo lường điều gì mà phòng thí nghiệm không làm được?
Dán độ nhớt trên toàn lô, độ chênh lệch trọng lượng và độ dày, độ chính xác điền, kích thước uốn, thời gian phơi sáng trong phòng khô và số lượng tế bào nằm ngoài giới hạn. Đó là những phép đo quá trình, không phải là thử nghiệm vật chất.
Liệu một cuộc thử nghiệm thành công có chấp nhận được nhà cung cấp không?
Nó phê duyệt rất nhiều trên dòng đó. Việc phát hành số lượng lớn vẫn phải phụ thuộc vào COA theo lô và đợt kiểm tra sắp tới, đồng thời việc thay đổi nguồn quặng hoặc lộ trình sản xuất sẽ kích hoạt một thử nghiệm mới thay vì giả định về tính liên tục.

CN
fr
es
ar
ru
de
pt
tr
vi
it
ja
ko
hi


